電子秤具有稱量快速、顯示直觀、不易磨損等優(yōu)點(diǎn)，已逐漸取代機(jī)械秤,電子秤主要有承重傳力系統(tǒng)、稱重傳感器和顯示儀表組成。目前在國(guó)內(nèi)的電子秤傳感器大多采用電阻應(yīng)變式稱重傳感器.其應(yīng)用也越來(lái)越普遍。 常用的電阻應(yīng)變式稱重傳感器的工作原理是彈性體在外力的作用下產(chǎn)生彈性變形使粘貼在它表面的電阻應(yīng)變片也隨同發(fā)生變形電阻應(yīng)變片變形后，它的阻值發(fā)生變化，由于應(yīng)片是連接成平衡電橋式的,應(yīng)變片電阻值的變化會(huì)引起電橋的不平衡。從面輸出信號(hào),這樣就完成了將外力變換為信號(hào)的過(guò)程。
電子秤傳感器故障現(xiàn)象 電子秤出現(xiàn)以下幾種現(xiàn)象.需懷疑是傳感器的故障:
(1)電子秤不顯示零，顯示屏不斷閃爍 (2)電子秤顯示零以后，在加放砝碼,不顯示稱量數(shù) (3)電子秤稱不淮確.顯示的稱量數(shù)字與加放的砝碼數(shù)量不一致 (4)電子秤重復(fù)性不好加放同-砝碼,有時(shí)稱量準(zhǔn)確有時(shí)稱量不準(zhǔn)確. (5)電子秤空載或加載時(shí)，顯示的數(shù)字不穩(wěn)定漂移或者跳變。 這幾種現(xiàn)象都有可能是傳感器的故障，如果能夠準(zhǔn)確判斷出故障是出在傳感器.這樣就能大大提高工作效率，加快電子秤修理的速度。
電子秤傳感器故障的判斷方法 了解了電子秤傳感器基本工作原理后對(duì)傳感器的故障進(jìn)行判斷時(shí)可通過(guò)檢查其輸入阻抗、輸出阻抗、零點(diǎn)輸出.秤量信號(hào)輸出來(lái)判斷具體故障 。
測(cè)量輸入阻抗.輸出阻抗,判斷傳感器的好壞 將需要判斷的傳感器從系統(tǒng)中單獨(dú)摘除，分別測(cè)量輸入阻抗輸出阻抗。輸入阻抗正常值為3802Ω，輸出阻 抗正常值為350Ω。如果測(cè)量數(shù)值不在此范圍內(nèi)，該是傳感器已經(jīng)損壞。如輸入阻抗輸出阻抗有斷路，可先檢查傳感器信號(hào)電纜有無(wú)斷開的地方，當(dāng)信號(hào)電纜完好時(shí)則為傳感器應(yīng)變片被燒毀,通常是因?yàn)橛写箅娏鬟M(jìn)入傳感器造成的，當(dāng)測(cè)量輸入阻抗輸出阻抗阻值不穩(wěn)定時(shí),可能為信號(hào)線絕緣層破裂絕緣性能下降或傳感器受潮，使橋路同彈性體絕緣不好.
測(cè)量傳感器的輸出信號(hào)判斷傳感器的好壞
傳感器的零點(diǎn)輸出信號(hào)值一般在(- 3mv ~ 2mv)之間。如果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出此標(biāo)準(zhǔn)范圍，可能是傳感器使用中過(guò)載而造成彈性體塑性變形使傳感器無(wú)法使用。如無(wú)零點(diǎn)信號(hào)或零點(diǎn)輸出信號(hào)很小可能為傳感器內(nèi)的應(yīng)變片已從彈性體上脫落或有支撐物支撐秤體造成。 測(cè)量傳感器加載狀態(tài)輸出信號(hào)的變化。 先記錄傳感器空載時(shí)的輸出信號(hào)值再在種體加一適當(dāng)載荷測(cè)暈其輸出信號(hào)值前后的變化。如其變化與其加載值成相應(yīng)的比例.說(shuō)明傳感器*、當(dāng)加一適當(dāng)載荷后其輸出信號(hào)值與零點(diǎn)輸出信號(hào)相比較無(wú)明顯變化或變化很小，可能為傳感器應(yīng)變片粘貼不好或者應(yīng)變片受潮導(dǎo)致電陰變小后.所引起的故障當(dāng)加一適當(dāng)載荷后其輸出信號(hào)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其應(yīng)該輸出的信號(hào)值,可能是傳感器長(zhǎng)時(shí)間使用或過(guò)載造成彈性體塑性變形，或者是應(yīng)變片拉伸過(guò)長(zhǎng).已無(wú)法回復(fù)正常。
通過(guò)以上的介紹可以了解到對(duì)傳感器的保護(hù)需注意以下幾點(diǎn)。不要超載使用傳感器;不要在潮濕環(huán)境使用傳感器，不要讓大電流進(jìn)入傳感器。

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